佛山精密鋁制品加工拋光注意事項(xiàng)
拋光即是運(yùn)用機(jī)械操作的方式，清除鋁件表面上的細(xì)微不平、毛刺、凸凹 ，使其具有更高的光澤，直至達(dá)到鏡面光澤。拋光分幾步操作，分初拋、精拋、鏡面拋光。
鋁制品加工拋光機(jī)械：拋光機(jī)械形式多樣，品種繁多，有簡(jiǎn)單的手工拋光機(jī)和特制的半自動(dòng)或全自動(dòng)拋光機(jī)。在化妝品行業(yè)中使用的鋁包裝產(chǎn)品多數(shù)是使用全自動(dòng)拋光機(jī)來(lái)完成產(chǎn)品表面拋光處理的。全自動(dòng)拋光機(jī)一般由一個(gè)或多個(gè)拋光頭以及傳送裝置組成。
1、拋光布輪：拋光布輪的選擇是根據(jù)鋁產(chǎn)品的外觀要求進(jìn)行選用，分別有棘面輪、指寬輪、圓盤(pán)輪、拼合輪等。
2、拋光漿：鋁制品加工在拋光過(guò)程中，拋光漿選用也有不同的要求?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)工廠拋光通常使用拋光膏，具有以下三種類型。
（1）、白拋光膏。磨料用煅燒石灰，按一定比例與硬脂酸、石蠟、動(dòng)植物油脂混合而成。
（2）、紅拋光膏。磨料用氧化鐵紅、長(zhǎng)石粉，與動(dòng)植物油脂、石臘等混合而成。
（3）、綠拋光膏。磨料用鉻綠與硬脂酸、油酸等調(diào)配。
佛山精密鋁制品加工常見(jiàn)的上色技巧：
鋁制品加工接著的具體步驟如下：
1、表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。
2、陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。
3、封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。