在加工行業(yè)中，講究的就是其精度，特別是CNC精密零件加工，這只是一個基本的要求。
1、多軸控制，多軸聯(lián)動：常用的加工中心多為三軸聯(lián)動，通過增加擺角，增加回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，可以構(gòu)成四軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動、七軸聯(lián)動、甚至更多軸聯(lián)動的加工中心。
2、cnc機(jī)床：常用加工中心功能較為固定，將立式加工中心、臥式加工中心，或者將加工中心、車削中心等組合在一起，構(gòu)成加工系統(tǒng)，增加機(jī)床加工范圍和加工能力。
3、刀具破損報警：利用紅外、聲發(fā)射、激光等檢測手段，對刀具進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)刀具磨損、破損等，及時進(jìn)行報警、自動補(bǔ)償或更換備用刀具，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4、刀具壽命管理：對一把刀具上的多個刀片，或同時工作的數(shù)把刀具，進(jìn)行統(tǒng)一管理，提高加工效率。
5、機(jī)床過載自動保護(hù)：機(jī)床可根據(jù)在加工過程中的負(fù)載大小，自動保護(hù)機(jī)床，當(dāng)負(fù)載超過機(jī)床設(shè)定的zui大負(fù)載時，機(jī)床自動關(guān)機(jī)。負(fù)載大小可自行設(shè)置并改動。
6、加工動態(tài)實體仿真：在加工過程中，機(jī)床內(nèi)某些部位的加工狀態(tài)不易觀察，如增加動態(tài)實體仿真功能，可隨時觀察到工件的加工狀態(tài)，這樣就可防止加工中的不良現(xiàn)象，如打刀、過切、不光、不合理步驟等。
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