廣州四軸加工在臥式加工中心坐標(biāo)系的建立
高精度臥式加工中心，主要用于箱體類零件。一次裝夾，工作臺(tái)精確旋轉(zhuǎn)，多軸面加工。在首件加工時(shí)或多種、小批量生產(chǎn)，不采用專用夾具的情況下，工作臺(tái)每旋轉(zhuǎn)一次，需確定待加工面的工件（程序）零點(diǎn)。
通常先加工一基準(zhǔn)面，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，使用第四軸軸心、百分表、三維尋邊器等工具，手動(dòng)找正基準(zhǔn)面，確定待加工面的工件坐標(biāo)系。傳統(tǒng)方法操作過(guò)程復(fù)雜，受使用工具誤差及操作人員人為誤差影響，坐標(biāo)原點(diǎn)確定的不精確；停止機(jī)床找正工件，程序中斷，不能連續(xù)加工，生產(chǎn)效率低。針對(duì)以上情況，編制了工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)后坐標(biāo)系自動(dòng)建立的宏程序，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用證明，可獲得較高的加工精度、生產(chǎn)效率。
為了確保零件的高精度，為公公司斥巨資購(gòu)買(mǎi)大量世界先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，對(duì)零件進(jìn)行百分百全檢，并對(duì)零部件加工工序進(jìn)行全程檢控，以確保廣州四軸加工零件的高精密度。