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南海四軸加工驗收時的注意事項


南海四軸加工驗收時的注意事項

一、什么是數(shù)控加工中心驗收
 
 數(shù)控加工中心機床的驗收是一項技術(shù)難度相當(dāng)大的工作,安要求工作人員既能熟練操作使用數(shù)控機床,又熟知機床精度檢驗的規(guī)范(一般使用國標(biāo))。
數(shù)控加工中心機床的精度檢測驗收通常使用高精度的檢測儀器對數(shù)控機床的各個部件及整機進行綜合性能和單項性能的檢測,必要時還需對機床進行剛度和熱變形試驗,zui后得出對機床的綜合評價,這類驗收工作通常適用于新機床的樣機試制定型以及關(guān)健進口設(shè)備的驗收,通?;ㄙM巨大,對于一般的數(shù)控機床用戶其驗收工作相對簡單,通常是按照機床出廠合格證上的技術(shù)指標(biāo)和實際能提供的檢測手段,部份或全部檢驗其技術(shù)指標(biāo)。
 
二、數(shù)控加工中心機床幾何精度驗收
 
數(shù)控機床的機何精度即是其靜態(tài)精度,它能綜合反映機床的關(guān)健零部件間的位置誤差及其組裝后的基礎(chǔ)部件的幾可形狀誤差,進行幾何精度驗收前應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)使機床預(yù)熱既空運行一段時間,在機床的各個部件達到熱平衡時進行, 數(shù)控機床幾何精度檢驗的內(nèi)容和方未能與普通機床相似,其差別是幾何精度的誤差要求更嚴(yán)格。
普通立式加工中心幾何精度檢驗的主要項目有:工作臺面的平面度、各坐標(biāo)方向移動的相互垂直度、X,Y坐標(biāo)方向移動時工作臺面的平行度、X方向移動時工作臺面T形槽側(cè)面的平行度、主軸的軸向竄動、主軸孔的徑向圓跳動、主軸箱沿Z坐標(biāo)方向移動時主軸軸線的平行度、主軸箱在Z坐標(biāo)方向移動的直線度等。
需要注意的是,數(shù)控加工中心機床檢驗常用的測量工肯人水平儀,平尺,方尺,90角度,檢驗棒,測量用各種儀表以及光儀器的精度必須比所測的幾何精度高一個等級,如果是新購買的測量儀器或該測量儀器已尼使用較長的時間,必須經(jīng)過校正才能夠使用,否則測量結(jié)果是不可信的。
 
三、數(shù)控加工中心機床幾何精度檢驗注意事項
 
立式加工中心幾何精度檢驗的標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)JB/T8771.2-1998的標(biāo)準(zhǔn)進行,亦可按機床出廠的幾何精度檢驗項目進行。數(shù)控加工中心機床幾何精度的檢驗必須在機床精調(diào)后一次完成,不允許調(diào)整一項檢驗一項,因為幾何精度有些項目是相互聯(lián)系相互影響,同時還需要注意測量方法和測量工具造成的誤差。

南海四軸加工你機床保養(yǎng)對應(yīng)方法:

    在CNC零件加工廠家中因為缺少保養(yǎng)所出問題的機床不在少數(shù),所以我們要對CNC加工機床的保養(yǎng)起到一定的重視。
CNC加工機床的保養(yǎng)又分為日檢、周檢、月檢、季檢、半年檢。

日檢:
主要項目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤換系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)系統(tǒng)的正常情況來加以檢測,比如,檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時添加。
 
周檢:
其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統(tǒng),應(yīng)該每周對其進行正確的檢查,特別是對機床零件要清除鐵屑,進行外部雜物清掃。
 
月檢:
主要是對電源和空氣干燥器進行檢查、x、y、z三軸軌道潤滑情況。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,頻率50hz,如有異常,要對其進行測量,調(diào)整。空氣干燥器應(yīng)該每月拆一次,然后進行清洗、裝配。三軸軌道面必須保證潤滑良好。
 
季檢:
主要從機床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進行檢查。例如,對機床床身進行檢查時,主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應(yīng)馬上和機械師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進行檢查時,如有問題,應(yīng)分別更換新油,并對其進行清洗。
 
半年檢:
  半年后,CNC零件加工廠家應(yīng)對檢查所有按鍵是否靈敏正常、機床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進行檢查,如出現(xiàn)問題,應(yīng)更換新油,并進行清洗。

  在合理使用的前提下,CNC零件加工廠家要重視數(shù)控機床的維護保養(yǎng)工作,加大對維護保養(yǎng)工作的資金投入,做好數(shù)控機床的維護保養(yǎng)工作,提高數(shù)控機床的使用壽命,保障數(shù)控機床的正常使用。
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