中山四軸加工的特點
中山四軸加工主要用于加工平面，溝槽，曲面，是數(shù)控機床中發(fā)展較快的產(chǎn)品，也是應(yīng)用較為廣泛的機床，加工中心適用于機械加工，模具，船舶行業(yè)，汽車及零部件、航空航天等領(lǐng)域。
1、中山四軸加工編程復雜、難度大。
因為四軸加工不同于三軸，它除了三個直線運動外，還有1～2個旋轉(zhuǎn)運動參與，其所形成的合成運動的空間軌跡非常復雜和抽象，一般難以想象和理解。中山四軸加工如為了加工出所需的空間自由曲面，往往需通過多次坐標變換或使用復雜的刀具軸指向控制方式，同時還要考慮各軸運動的協(xié)調(diào)性，避免干涉、碰撞。
2、中山四軸加工可以提高生產(chǎn)效率。
可以同時控制4個以上坐標軸的聯(lián)動，將數(shù)控銑、數(shù)控鏜、數(shù)控鉆等功能組合在一起，工件在一次裝夾后，可以對加工面進行銑、鏜、鉆等多工序加工，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差，能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。
3、中山四軸加工中心具有高精度的特點。
在加工的過程中，工件在一次裝夾后能完成多個面的加工，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工。非常適于加工汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等工件的成型模具。