廣州四軸加工廠探討四軸加工的切削量的選擇受什么因素影響
四軸加工切削量的選擇受什么因素影響你知道嗎?廣州四軸加工廠告訴您四軸加工的切削用量的選擇主要受刀具、機(jī)床和工件材料3個(gè)因素的影響。所以在選擇的時(shí)候就要注意了。
在普通四軸加工上加工孔,一般用估算法確定切削用量。采用國(guó)產(chǎn)硬質(zhì)合金的刀具進(jìn)行加工時(shí),切削速度先取70mm/min,根據(jù)孔徑大小將它換算成主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度以主軸每轉(zhuǎn)或每齒取0.1mm,精加工時(shí)的切削速度可以取80 mm/mm,進(jìn)給速度則為每齒0.06一0.08mm。
切削刀具的材質(zhì)好,可加大切削用量,對(duì)于細(xì)長(zhǎng)桿的刀具,為了防止刀具振動(dòng),切削速度可以降低,使用高速鋼刀具,切削速度為20一25mm/mm。
在普通四軸加工上銑平面,使用調(diào)整較好的面銑刀或端銑刀,切削速度可選至80一100 mm/min,進(jìn)給速度可選至每齒0.05mm粗銑平面的平面度可達(dá)0.02mm、表面粗糙度R在3.2um左右。
高精度四軸加工因其主軸高剛性、高精度,進(jìn)給速度可以達(dá)到24mm/s,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min。
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