佛山精密機械零配件加工有哪些工藝標準
車床上，利用工件的旋轉運動和刀具的直線運動或曲線運動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。
普通機床越來越難以滿足加工精密零件的需要，同時，由于生產水平的提高，數控機床的價格在不時下降。佛山精密機械零配件加工主要有超精密車削、鏡面磨削和研磨等。
佛山精密機械零配件加工的首要前提是工藝基準的準確，機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的，當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準。當基準符號對準的尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。前面為您提到工藝精準是一個比較籠統點的說法。
裝配基準，指的裝配時用于確定零件在部件或產品中位置的精準。丈量基準，指的零件檢驗時，用于被丈量加工外表的尺寸和位置的規(guī)范。定位基準，指的加工時，工件在機床或夾具中定位用的基準。
佛山精密機械零配件加工的工藝基準是保證生產出質量優(yōu)的零部件的前提。
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佛山精密機械零配件加工在加工行業(yè)中，講究的就是其精度，這只是一個基本的要求，也因為要求很高，所以可以達到的效果也就更好！
佛山精密機械零配件加工在多品種，小批量的情況下生產效率較高，并且能保證加工質量穩(wěn)定，還能減少生產準備、重復精度高、機床調整和工序檢驗的時間，而且使用zui佳切削量而減少切削時間，并且可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。也適合大批量的、精度高的、加工復雜的，對圓弧、錐度等的加工尤其能勝任。不僅能有效改善材料品質、零件精度，發(fā)揮其機能，還能使零件的耐用程度大大提高，促使整個機械的品質得到改善。精密加工對提高零件的尺寸精度也有好處，所以zui直接的效果就是可以使得零件達成互換性，進而增加零件的耐磨性和使用壽命。
佛山精密機械零配件加工的自動化程度非常高，極度減輕了工人的勞動強度，工人在加工過程中不用跟普通車床那般全程操控，只需要對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床，佛山精密機械零配件加工要求更高的腦力勞動。