南海四軸精密加工精度為什么會(huì)變差？
第一個(gè)因素是零件本身的加工精度差，一般來(lái)說(shuō)如果在安裝的時(shí)候，軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調(diào)整好，亦或者是因?yàn)檩S傳動(dòng)鏈因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會(huì)影響零件的精度。一般來(lái)說(shuō)這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報(bào)警的話，有必要對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。
第二個(gè)因素是機(jī)床在運(yùn)行時(shí)超調(diào)也會(huì)影響加工精度，有可能是因?yàn)榧訙p速時(shí)間過(guò)短，適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)變化時(shí)間，當(dāng)然了也極有可能是因?yàn)榻z杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動(dòng)。
第三個(gè)因素是因?yàn)閮奢S聯(lián)動(dòng)產(chǎn)生的圓度超差，機(jī)械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補(bǔ)償不對(duì)或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會(huì)對(duì)精密零件的精度產(chǎn)生影響。
南海四軸精密加工為什么要?jiǎng)澐蛛A段？
1、保證機(jī)械加工質(zhì)量
在粗加工時(shí)，工件的切削余量大，切削熱、切削力、夾緊力也大，毛坯本身具有內(nèi)應(yīng)力，機(jī)械加工后內(nèi)應(yīng)力將重新分布，工件會(huì)產(chǎn)生很大的變形。劃分機(jī)械加工階段后，粗加工產(chǎn)生的誤差和變形，通過(guò)半精加工和精加工予以糾正，并逐步提高機(jī)械加工零件的表面質(zhì)量和精度。
2、便于機(jī)械加工生產(chǎn)
各加工階段要求的生產(chǎn)條件不同，如精密機(jī)械加工要求恒溫潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。劃分加工階段后，可在各階段之間安排熱處理工序。對(duì)精密零件，粗加工后安排去應(yīng)力時(shí)效處理，可減少內(nèi)應(yīng)力對(duì)精加工的影響；半精加工后安排淬火不僅容易達(dá)到零件的性能要求，而且淬火變形可通過(guò)精加工工序予以修正。
3、合理使用液壓鎖孔機(jī)設(shè)備
粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的CNC加工機(jī)床，精加工則要求CNC加工機(jī)床精度高。劃分加工階段后，可避免“以精干粗”，可以充分地發(fā)揮液壓鎖孔機(jī)的性能，延長(zhǎng)使用壽命。
4、及時(shí)發(fā)現(xiàn)工件的缺陷
粗加工時(shí)去除了加工表面的大部分余量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)可及時(shí)報(bào)廢或修補(bǔ)，可避免精加工工時(shí)的損失。