佛山四軸加工廠之工序的安排
（1）先粗后精例如，按照粗車-半精車-精車的順序進(jìn)行，逐步提高加工精度。粗車將在較短的時(shí)間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量切掉。這樣一方面提高了金屬切除率，另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時(shí)，則要安排半精車，以此為精車作準(zhǔn)備。精車要保證加工精度，按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。
（2）先近后遠(yuǎn)
在一般情況下，離對(duì)刀點(diǎn)近代部位先加工，離對(duì)刀點(diǎn)元的部位后加工，以便縮短刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。對(duì)于車削而言，先近后遠(yuǎn)海有利于保持坯件或半成品的剛度，改善其切削條件。
（3）內(nèi)外交叉原則
對(duì)既有內(nèi)表面（內(nèi)型腔）又有外表面需要加工的零件，安排加工順序時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行內(nèi)外表面粗加工，后進(jìn)行內(nèi)外表面精加工。切不可將零件上一部分表面（外表面或內(nèi)表面）加工完畢后，再加工其他表面（內(nèi)表面或外表面）。
佛山四軸加工廠之路線有哪幾種
在市面上，四軸類零件是一種常見的零件類型，它的結(jié)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)體，長(zhǎng)度一般大于直徑，在各種機(jī)械設(shè)備中廣泛地使用，用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。佛山數(shù)控四軸加工過程中要遵循一定的規(guī)律，下面小編給大家分享一些加工相關(guān)的信息。
四軸類零件的主要加工表面是外圓表面以及常見的特形表面，因此應(yīng)該針對(duì)各種精度等級(jí)和表面粗糙度要求，選擇較為合適的加工方法。它的基本對(duì)外加工路線可以總結(jié)為四個(gè)方面。
首先是從粗車到半精車，再到精車的加工路線，這也是針對(duì)常用材料軸類零件針外圓加工，選擇的主要的工藝路線。其次是從粗車到半精車，再到粗磨，到了后面再采用精磨的加工路線，對(duì)于黑色金屬材料和精度要求較高，表面粗糙度要求較小且需要淬硬的零件，這種四軸對(duì)外加工路線是非常合適的選擇，因?yàn)槟ハ魇瞧淅硐氲暮罄m(xù)加工工序。
至于第三種路線是從粗車到半精車，再到精車，金剛石車，這種加工路線專門用來加工有色金屬材料，因?yàn)橛猩饘儆捕容^小，容易堵塞沙粒間的空隙，采用磨削通常不容易得到所要求的表面粗糙度，必須采用精車和金剛石車工序。第四種加工路線是從粗車到半精車，再到粗磨，精磨，接著再進(jìn)行光整加工，這種路線對(duì)于黑色金屬材料經(jīng)過淬硬，且對(duì)精度要求較高，表面粗糙度值要求較低的零件是一種經(jīng)常會(huì)采用的加工路線。