佛山精密通信外殼加工出現(xiàn)撞刀怎么解決
數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是佛山精密通信外殼加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量，那么數(shù)控加工企業(yè)都是怎么選擇刀具的呢？
佛山精密通信外殼加工中心的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點，能夠正確選擇刀刃具及切削用量。
刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性
熟悉了刀具對于佛山精密通信外殼加工的重要性，在使用過程中也難免會發(fā)生撞刀的現(xiàn)象，比如說佛山精密通信外殼加工中心原點和坐標(biāo)系存在問題就會引發(fā)撞刀故障，如何解決呢？
在開機時，機床原點沒有設(shè)定，這個時候運行程序，不小心就會導(dǎo)致機床撞刀，因為系統(tǒng)不知道機床的確切位置，還有就是機械原點不正確。所以我們在開機前就要檢查好佛山精密通信外殼加工中心坐標(biāo)系原點的設(shè)定。
工件坐標(biāo)系的設(shè)定，在進行加工操作前，工件坐標(biāo)系的零點設(shè)定或者坐標(biāo)系設(shè)定正確，此時佛山精密通信外殼加工中心就不會出現(xiàn)撞刀或者加工工件的尺寸不正確的問題。