大型機(jī)械加工在進(jìn)行操作的過程中，其所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量，這樣就可以達(dá)到設(shè)計圖樣上鬼時能夠的各項技術(shù)要求，應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場。
大型機(jī)械加工設(shè)法降低制造成本，注意減輕工人的勞動強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。
機(jī)械零件是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關(guān)系，必須確定一個基準(zhǔn)，基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能，基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。
大型機(jī)械加工的分類要求
1.大型機(jī)械加工的設(shè)計基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。
2.工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。
（1）裝配基準(zhǔn)：裝配時用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。
（2）測量基準(zhǔn)：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測量基準(zhǔn)。
（3）定位基準(zhǔn)：加工時工件定位所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。
佛山精密機(jī)械零配件加工的溫度狀態(tài)
精密機(jī)械加工在進(jìn)行操作的過程中是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或者是性能進(jìn)行改變的過程，精密機(jī)械加工按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，在一定程度上可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。
精密機(jī)械加工一般在高于或者是低于常溫狀態(tài)加工，這樣就會直接引起工件的化學(xué)或者是物的相變化，有效的稱為熱加工，冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、鍛造、鑄造和焊接。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進(jìn)程。按被加工工件處于的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續(xù)結(jié)束的那有些技能進(jìn)程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設(shè)備和操作者,并且工序的內(nèi)容是連續(xù)結(jié)束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
精密機(jī)械加工的技術(shù)規(guī)程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術(shù)文件之一，它是在具體的出產(chǎn)條件下，把較為合理的技術(shù)進(jìn)程和操作辦法，按照規(guī)則的方式書寫成技術(shù)文件，經(jīng)批閱后用來輔導(dǎo)出產(chǎn)。機(jī)械加工技術(shù)規(guī)程通常包含以下內(nèi)容：工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和技術(shù)裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。
精細(xì)零件加工技術(shù)就是在流程的基礎(chǔ)上，改變出產(chǎn)目標(biāo)的形狀、尺度、相對方位和性質(zhì)等，使其變成成品或半成品，是每個進(jìn)程，每個流程的具體闡明，比方，上面說的，粗加工也許包含毛坯制作，打磨等等，精加工也許分為車，鉗工，銑床，等等。