佛山四軸加工對設(shè)備有哪些要求
大多數(shù)模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀復雜的空間曲面，隨著模具不斷向大型化發(fā)展，模塊重量也將越來越大，有的已達幾十噸；大多數(shù)模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上；
隨著模具制品要求越來越精密、復雜，對模具加工精度的要求也越來越高，許多模具的加工精度已達±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm；
隨著用戶對模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，模具加工就要滿足快速，且有柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。
對模具加工設(shè)備的要求
機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力；
工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間；
要有高的精度及精度保持性；
要能快速去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)久滿負荷運行；
為適應復雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機床能多軸聯(lián)動，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。
佛山四軸加工怎么處理模具間隙
我們可以通過檢查沖壓廢料的情況,可以判定消失模具間隙是否合適。如果間隙過大廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度就越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)一個薄緣突起。反之,如果間隙過小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。
關(guān)于消失模具間隙是指沖頭進入下模中,兩側(cè)的間隙之和。它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān),選用合適的消失模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長消失模具的壽命。
消失模具以間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,這樣可使沖裁力小,沖孔的毛刺也很小。當進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時,側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。