四軸精密加工之軸加工的設(shè)置方式
其實(shí)很多東西，我們的使用方法，是很關(guān)鍵的，就看看你是怎么樣進(jìn)行使用的，所以說方式是很重要的，軸加工就是其中的一個(gè)，那么軸加工的設(shè)置方式分為哪幾種呢！方式一：工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸
這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且剛性好、制造成本低。但是，它的工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大，否則會(huì)出現(xiàn)問題，而且其承重能力也是比較小的。
方式二：立式主軸頭回轉(zhuǎn)
這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：主軸加工可以很靈活，工作臺(tái)可以設(shè)計(jì)很大，但它很難保證有一些的線速度，因此表面加工質(zhì)量會(huì)有一些影響。
四軸精密加工之多軸加工的特點(diǎn)
（1）減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。
多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個(gè)加工過程中只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。
（2）減少工裝夾具數(shù)量和占地面積。
盡管多軸數(shù)控加工中心的單臺(tái)設(shè)備價(jià)格較高，但由于過程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。
（3）縮短生產(chǎn)過程鏈，簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理。
多軸數(shù)控機(jī)床的完整加工大大縮短了生產(chǎn)過程鏈，而且由于只把加工任務(wù)交給一個(gè)工作崗位，不僅使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化，而且透明度明顯提高。工件越復(fù)雜，它相對(duì)傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)就越明顯。同時(shí)由于生產(chǎn)過程鏈的縮短，在制品數(shù)量必然減少，可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，從而降低了生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
（4）縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。
對(duì)于航空航天、汽車等領(lǐng)域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的多軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。