南海四軸精密加工軸類零部件需要注意哪些技術(shù)問(wèn)題？
精密軸類零件是一種常見(jiàn)的零件類型，結(jié)構(gòu)通常是旋轉(zhuǎn)體，并且一般是長(zhǎng)度大于直徑，在很多自動(dòng)化設(shè)備中有著廣泛地使用，起作用是用來(lái)支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。深圳市鴻威盛精密科技有限公司是一家專業(yè)致力于高精密軸類零部件定制加工和批量生產(chǎn)的實(shí)力企業(yè)，在軸類零部件精密加工方面總結(jié)了多年的經(jīng)驗(yàn)，接下來(lái)我們就為您詳細(xì)盤(pán)點(diǎn)軸類零件加工的時(shí)候需要注意的一些問(wèn)題，主要從預(yù)加工、加工路線、裝夾以及定位基準(zhǔn)來(lái)盤(pán)點(diǎn)，一起來(lái)了解一下。
一：南海四軸精密加工軸類零件的預(yù)加工（助力）
軸類零件在車削外圓之前，必須先要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工序，這就是軸類零件的預(yù)加工過(guò)程。zui重要的準(zhǔn)備工序是校直。因?yàn)楣ぜ髟谥圃?、運(yùn)輸和保管過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生彎曲和變形。為了保證裝夾可靠以及加工余量的均勻分布，在冷態(tài)下，通過(guò)各種壓力機(jī)或校直機(jī)來(lái)進(jìn)行校直，有助于后期的加工精度。
二：南海四軸精密加工軸類零件基本加工路線（工藝選擇）
軸類零件的主要加工表面是外圓表面以及常見(jiàn)的特殊表面，因此應(yīng)該針對(duì)各種精度等級(jí)和表面粗糙度要求，以此選擇合適的加工方法。其基本加工路線可以總結(jié)為四條。
a、從粗車到半精車，再到精車的加工路線，這也是針對(duì)一般常用材料軸類零件針外圓加工，選擇的zui主要的工藝路線。
b、從粗車到半精車，再到精車，金剛石車，這種加工路線專門(mén)用來(lái)加工有色金屬材料，因?yàn)橛猩饘儆捕容^小，容易堵塞沙粒間的空隙，采用磨削通常不容易得到所要求的表面粗糙度，必須采用精車和金剛石車工序；zui后一種加工路線是從粗車到半精車，再到粗磨，精磨。
c、從粗車到半精車，再到粗磨，zui后采用精磨的加工路線，對(duì)于黑色金屬材料和精度要求較高，表面粗糙度要求較小且需要淬硬的零件，這種加工路線是zui好的選擇，因?yàn)槟ハ魇瞧鋤ui理想的后續(xù)加工工序。
d、進(jìn)行光整加工，這種路線對(duì)于黑色金屬材料經(jīng)過(guò)淬硬，且對(duì)精度要求較高，表面粗糙度值要求較低的零件是一種經(jīng)常會(huì)采用的加工路線。
三：南海四軸精密加工軸類零件的裝夾（加工準(zhǔn)備）
錐堵和錐套心軸的加工必須具有較高的加工精度，其中心孔不僅是本身制造的定位基準(zhǔn)，也是空心軸外圓精加工的基準(zhǔn)，必須保證錐堵或錐套心軸上錐面與中心孔有較高的同軸度。
所以說(shuō)，在選擇裝夾方法時(shí)應(yīng)該注意，要盡量減少錐堵的安裝次數(shù)，從而降低零件的重復(fù)安裝誤差。實(shí)際生產(chǎn)中，錐堵安裝以后，一般來(lái)說(shuō)在加工完畢之前，都不會(huì)在加工中途拆下或者更換。
四：南海四軸精密加工軸類零件加工的定位基準(zhǔn)（加工過(guò)程）
a、以工件的中心孔作為加工的定位基準(zhǔn)。軸類零件加工中，格外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度都是位置精度的重要體現(xiàn)。這些表面的一般都是以軸的中心線為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的，用中心孔定位，符合基準(zhǔn)重合的原則。
中心孔不僅是車削加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，也是其它加工工序的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。當(dāng)采用兩中心孔定位時(shí)，還能zui大限度地在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面。
b、以兩外圓表面作為加工的定位基準(zhǔn)。在加工空心軸的內(nèi)孔時(shí)，不能采用中心孔作為定位基準(zhǔn)，因此應(yīng)使用軸的兩外圓表面作為定位基準(zhǔn)。當(dāng)加工機(jī)床主軸時(shí)，常以兩支撐軸頸為定位基準(zhǔn)，這樣可以有效保證錐孔相對(duì)支撐軸頸的同軸度要求，消除基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。
c、以外圓和中心孔作為加工的定位基準(zhǔn)。這種方法有效克服了中心孔定位剛性不佳的缺點(diǎn)，尤其是加工較重的工件時(shí)，中心孔定位會(huì)造成裝夾不穩(wěn)，切削用量也不能太大。采用外圓和中心孔為定位基準(zhǔn)就不用擔(dān)心這個(gè)問(wèn)題。粗加工時(shí)，采用軸的外圓表面和一中心孔作為定位基準(zhǔn)的方法能在加工中承受較大的切削力矩，是軸類零件zui常見(jiàn)的一種定位方法。
d、以帶有中心孔的錐堵作為加工的定位基準(zhǔn)。這種方法在空心軸的外圓表面加工中使用zui為普遍。
通過(guò)以上的剖析，軸類零件加工經(jīng)常會(huì)遇到的問(wèn)題我們已經(jīng)能夠可以有效的去避免和預(yù)防，加工效率及精度也能夠得到極佳的保障。深圳市鴻威盛精密科技引進(jìn)日本進(jìn)口star、野村、津上等數(shù)控走心機(jī)，在軸類零部件精密加工領(lǐng)域擁有諸多的優(yōu)勢(shì)，數(shù)控走心機(jī)因?yàn)槠涮厥獾慕Y(jié)構(gòu)，加工長(zhǎng)軸類產(chǎn)品時(shí)能夠有效的保持產(chǎn)品的精度及同心度，并且還能夠?qū)崿F(xiàn)一次性裝夾完成側(cè)銑以及斷面銑，這是常規(guī)數(shù)控車床所不具備的優(yōu)勢(shì)。